咱們常用的塑料編織袋大家知道是如何生產(chǎn)的嗎?..四川塑料編織袋給大家?guī)?lái)詳細(xì)的生產(chǎn)工藝,希望能解決到大家平常關(guān)于這方面的疑惑。
塑料編織袋生產(chǎn)流程 塑料編織袋整套生產(chǎn)線包括:干燥攪拌機(jī)、拉絲機(jī)組、收卷機(jī)、圓織機(jī)、印刷機(jī)、裁袋機(jī)、縫包機(jī)。
1 .原料配比工序
根據(jù)客戶對(duì)品質(zhì)的要求,可選用不同的原料配比。但如果是食品用,不允許使用回收料,填充母料添加不超過(guò)8%為宜。一般情況下,回收料.多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%為宜,超過(guò)20-25%會(huì)造成扁絲相對(duì)拉斷力低于..標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946要求。隨著填充母料填充量的增加,扁絲的拉伸強(qiáng)度將逐漸降低;這是因?yàn)樘畛淠噶系闹饕煞菔翘妓徕},少量的填充母料加入后,分散在聚烯烴高分子鏈的間隙中,對(duì)扁絲的拉伸強(qiáng)度影響不大,扁絲的剛度得到提高。當(dāng)添加量超過(guò)20-25%時(shí),填充母料過(guò)剩,占據(jù)高分子鏈的位置,從而阻礙高分子彈性變形,使得高分子鏈不能在縱向外力的作用下充分拉伸,影響高分子鏈的拉伸取向,導(dǎo)致扁絲強(qiáng)度、剛度明顯下降,扁絲的相對(duì)拉斷力低于..標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946中的規(guī)定。
2 混料工序
新舊原料配混時(shí),要特別注意混合的均勻性,同時(shí)應(yīng)盡量選擇熔融指數(shù)相近 的原料來(lái)配混。原料的熔融指數(shù)相差過(guò)大,則熔融溫度相差大,在塑化擠出過(guò)程中不能同時(shí)塑化均勻,會(huì)嚴(yán)重影響拉伸,造成扁絲質(zhì)量下降,同時(shí)斷絲率、廢品率高,甚至無(wú)法生產(chǎn)[3]。在混料過(guò)程中,還要留意原料的干燥時(shí)間和溫度。廣西華塑集團(tuán)有限公司混料的情況為:攪拌功率37.5KW,投料125公斤,干燥時(shí)間約為20min,干燥溫度約為100℃。
3 拉絲工序
拉絲工序是塑料編織袋生產(chǎn)中.關(guān)鍵的環(huán)節(jié),它對(duì)編織袋的質(zhì)量影響極其巨大。
4 拉絲工藝過(guò)程
拉絲工藝路線為:原料進(jìn)入擠出機(jī)后,經(jīng)過(guò)料筒加熱和螺桿與機(jī)筒的相互剪切作用后,在幾乎完全塑化的狀態(tài)下成為熔融狀,經(jīng)過(guò)模頭成型擠出成為薄膜,經(jīng)過(guò)冷卻,用刀片切割成胚絲,并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲;扁絲經(jīng)過(guò)熱定型,在低牽引速度的情況下收縮,并在低溫下進(jìn)行處理,.后經(jīng)收卷系統(tǒng)收卷成型。 拉絲工藝方法的成膜方法有管膜法、平膜法兩種,目前使用較多的是平膜法;成膜后的冷卻方式有空冷、水冷和間冷,目前使用較多的是水冷方式;牽伸加熱方式有熱板、熱輥、熱風(fēng),目前使用較多的是熱板方式;收卷成型有集中擺線卷繞、單錠力矩電機(jī)卷繞、磁力矩卷繞和凸輪組合式節(jié)能卷繞機(jī),目前使用較多的是凸輪組合式節(jié)能卷繞機(jī)。
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